在汽車零部件的高效自動生產(chǎn)裝配線上每一道工序都需要經(jīng)過相應(yīng)的裝配和檢測環(huán)節(jié)，單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成后需要檢測裝配是否合格并記錄產(chǎn)品信息，以便后序生產(chǎn)工藝做相關(guān)加工或者處理。

應(yīng)用需求：檢測感應(yīng)汽車零部件輸送托盤上的射頻RFID標(biāo)簽,并對其存儲數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行讀取和寫入,讀寫內(nèi)容需要直接與PLC通訊。

應(yīng)用挑戰(zhàn)：

1、零部件托盤是金屬材質(zhì)

2、要求RFID標(biāo)簽體積小且為片狀厚度不超過4mm，檢測距離15-20mm

3、數(shù)據(jù)需要與PLC通訊連接

4、現(xiàn)場存在油脂污損

解決方案：使用邦納的高頻BRF-HS30系列讀寫器和THS30C標(biāo)簽。

方案應(yīng)用

高頻讀寫頭BRF-HS30安裝在輸送線體中間位置，標(biāo)簽安裝在零部件金屬托盤下底面，當(dāng)托盤載著零部件到達(dá)裝配或者檢測工位，讀寫頭均對標(biāo)簽進(jìn)行讀數(shù)據(jù)或者寫數(shù)據(jù)操作。